8 800 333 25 32
официальный дилер в РФ

Контроль качества продукции FIRMAN

Любая уважающая компания, готовая нести ответственность перед покупателем, в обязательном порядке ведёт контроль как качества поставляемых материалов и комплектующих, так и качества сборки изделий. Компания SUMEC очень серьёзно относится к этому этапу производства и проводит тест на долговечность для каждой партии производимого товара. Более того, из каждой партии изготавливаемого товара оставляются случайно выбранные 2 изделия в качестве эталонных. По ним, в случае нареканий, можно судить о сбоях в техпроцессе, если таковые случились. Это лишний раз говорит об основных принципах концерна SINOMACH и входящей в него компанию SUMEC -  использование передовых технологий, высочайшая культура производства  и ответственность перед потребителем.

Процесс управления качеством проходит в 3 этапа


Входной контроль

Входной контроль        Контроль в процессе производства         Выходной контроль

1.  Тест высоковольтных катушек и свечей зажигания

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

  • проверка свечей на напряжения пробоя изолятора (стабильность работы свечи)
  • проверка качества изоляции высоковольтного провода и свечного наконечника
  • проверка качества искры при минимальных оборотах

2.  Тест балансировки маховика

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

         Балансировка маховика на стенде проводится для исключения осевых и радиальных биений, что напрямую влияет на моторесурс бензогенераторов и силовых установок.


3.  Проверка детелей кривошипно-шатунного механизма

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Проверка шатуна и коленвала на растяжение, сжатие и твёрдость материала, из которого изготовлены детали.


4.  Тест коэффициента сжатия и растяжения пружин

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

контроль качества бензиновых генераторов


 5.  Тест шестерён

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Проверка шестерён на геометрическую точность изготовления зубьев и посадочного отверстия.


 6.  Тест центробежного регулятора оборотов двигателя

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов


7.  Проверка аккумуляторов

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Проверка аккумуляторов на максимальну силу тока, напряжение и ёмкость.


8.  Тест топливного бака

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Проверка на герметичность и коррозионную стойкость проходит каждое изделие на линии производства. При изготовлении бака используется высококачественная сталь – 0,8 мм. Снаружи бак покрыт качественным полимерным покрытием.


9.  Испытание деталей двигателя на устойчивость к коррозии

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

На стенде детали двигателя испытываются на устойчивость к коррозии в агрессивных средах при повышенной температуре в течение 48 часов, что соответствует работе электростанции на открытом воздухе в течение 2 лет.


10. Проверка изоляции проводов при повышенных температурах

контроль качества бензиновых генераторов

На стенде производится проверка изоляции проводов и пластмассовых деталей электростанции на стойкость к повышенным температурам и агрессивным средам.


11.  Балансировка коленчатого вала

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Проверка на стенде коленчатого вала на отсутствие осевых и радиальных биений для исключения вибраций.


12.  Тест ручного стартера

контроль качества бензиновых генераторов контроль качества бензиновых генераторов

Производится проверка кик-стартера для определения стабильности срабатывания механизма в течение 10 000 раз при номинальной нагрузке.


13.  Тест на износоустойчивость

Проверка деталей двигателя на стенде на соответствие технологическим требованиям по твердости и износостойкости.


14. Спектроскопический анализ

Проверка деталей на качественный состав металла и сплавов. Выявление скрытых дефектов возникших в процессе выплавки деталей.


15. Проверка геометрии деталей

Проверка точности изготовления деталей двигателя и альтернатора для прецизионной сборки сопрягаемых плоскостей и поверхностей.


16. Контроль качества термообработки

Проверка поверхностной структуры металла после термообработки.


17.  Проверка чистоты обработки поверхности

Производится контроль чистоты обработки поверхности на соответствие технологическим допускам.


18.  Стенд комплексной проверки карбюраторов

Проверка карбюратора на стабильность работы, производительность и качество образования оптимальной топливовоздушной смеси. 


19.  Качество упаковки

Проверка прочности упаковки на разрыв и сжатие.


20.  Тест на осциллографе

Проверка параметров синусоиды выходного напряжения и чистоты тока (50Гц). 


21. Эталон для проверки точности измерений

Проверка измерительных приборов.


22. Дополнительный контроль сопрягаемых деталей


 Дополнительный контроль сопрягаемых шестерен.


23.  Контроль окраски

Проверка идентичности цвета покрытия на различных деталях в различных партиях.


24.  Проверка рамы

Проверка рамы на геометрическую точность изготовления, прочность и качество сварных швов, наличие и точность установки крепежных элементов.


Контроль в процессе производства

Входной контроль        Контроль в процессе производства         Выходной контроль

1.   Сортировка деталей двигателя по группам допусков в зависимости от размеров деталей

цвет маркера

Жёлтый

Синий

Диаметр цилиндра

+ 0,015 ~ + 0,025 mm

+ 0,005 ~ + 0,015 mm

Диаметр поршня

- 0,02 ~ - 0,025 mm

- 0,025 ~ - 0,03 mm

Зазор

+ 0,035 ~ + 0,05 mm

+ 0,03 ~ + 0,045 mm

 

Контроль качества бензиновых генераторовКонтроль качества бензиновых генераторовКонтроль качества бензиновых генераторовКонтроль качества бензиновых генераторов


2.  Контроль блока двигателя

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов 


 3.  Сборка и испытание панели генератора

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов

Проверка качества сборки электротехнической части панели управления. 


 

4.  Контроль двигателя в сборе

Сборка двигателя производится высокоточным инструментом со стабильным сохранением, заданных параметров. Иными словами, все крепежные детали закручены с усилием заданым инженерной документацией.

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов

На каждом этапе сборки двигателя производится контроль качества работ. Одним из критериев является проверка герметичности двигателя в жидкостной ванне под давлением 0,06 МРа в течение 30 секунд. Данная проверка осуществляется только на заводах нашей компании.

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов

Каждый из 50-ти произвольно выбранных двигателей проверяется на соответствие мощностных характеристик технической документации. Также определяется качественный состав выхлопных газов на соответствие нормам EPA3.

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов


Выходной контроль

Входной контроль        Контроль в процессе производства         Выходной контроль

С каждой партии выпускаемых генераторов выборочно оставляются 2 генератора для тестирования при полной нагрузке и определения возможных неисправностей.

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов

Каждый генератор проходит проверку перед упаковкой и отправкой на склад готовой продукции.

Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов Контроль качества бензиновых генераторов

Росэнергогрупп8 (800) 333-25-328 (495) 649-62-52info@firman.biz
МКАД 43км, Логистический центр «Славянский Мир»Москва